सटीक धातु स्टेनलेस स्टील शाफ्ट साइकिल और व्हीलचेयर के लिए सीएनसी मशीनीकृत भागों

साइकिल और व्हीलचेयर के लिए सटीक धातु स्टेनलेस स्टील शाफ्ट सीएनसी मशीनीकृत भागों

सटीक धातु सीएनसी मशीनिंग क्या है?

डिजाइन इंजीनियरों, आर एंड डी टीमों और निर्माताओं के लिए जो भागों के सोर्सिंग पर निर्भर हैं, सटीक सीएनसी मशीनिंग अतिरिक्त प्रसंस्करण के बिना जटिल भागों के निर्माण की अनुमति देता है।परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग अक्सर समाप्त भागों के लिए एक मशीन पर बनाया जा करने के लिए संभव बनाता है.

छोटे भागों को मशीनीकृत करने की प्रक्रिया में सामग्री को हटा दिया जाता है और एक भाग का अंतिम, और अक्सर अत्यधिक जटिल, डिजाइन बनाने के लिए कई प्रकार के काटने के उपकरण का उपयोग किया जाता है।कम्प्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) के उपयोग से सटीकता का स्तर बढ़ाया जाता है, जिसका उपयोग मशीनिंग टूल्स के नियंत्रण को स्वचालित करने के लिए किया जाता है।

उच्च परिशुद्धता मशीनिंग में सीएनसी की भूमिका

कोडित प्रोग्रामिंग निर्देशों का उपयोग करके, सीएनसी सटीक मशीनिंग मशीन ऑपरेटर द्वारा मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना विनिर्देशों के अनुसार एक वर्कपीस को काटने और आकार देने की अनुमति देती है।

ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए कंप्यूटर सहायता प्राप्त डिजाइन (सीएडी) मॉडल को लेते हुए, एक विशेषज्ञ मशीनिस्ट भाग को मशीनीकृत करने के लिए निर्देश बनाने के लिए कंप्यूटर सहायता प्राप्त विनिर्माण सॉफ्टवेयर (सीएएम) का उपयोग करता है।सीएडी मॉडल के आधार पर, सॉफ्टवेयर निर्धारित करता है कि कौन सा उपकरण पथ आवश्यक है और प्रोग्रामिंग कोड उत्पन्न करता है जो मशीन को बताता हैः

सही आरपीएम और फ़ीड दर क्या हैं
उपकरण और/या काम करने वाले टुकड़े को कब और कहाँ ले जाना है
कितनी गहराई में काटें
शीतलक कब लगाएं
गति, फ़ीड दर और समन्वय से संबंधित कोई अन्य कारक

इसके बाद सीएनसी नियंत्रक मशीन के आंदोलनों को नियंत्रित करने, स्वचालित करने और निगरानी करने के लिए प्रोग्रामिंग कोड का उपयोग करता है।

आज, सीएनसी मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला का एक अंतर्निहित हिस्सा है, टर्न, मिल और राउटर से लेकर वायर ईडीएम (इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग), लेजर और प्लाज्मा काटने वाली मशीनों तक।मशीनिंग प्रक्रिया को स्वचालित करने और सटीकता बढ़ाने के अलावा, सीएनसी मैनुअल कार्यों को समाप्त करता है और एक ही समय में चल रही कई मशीनों की देखरेख करने के लिए मशीनिस्टों को मुक्त करता है।

इसके अतिरिक्त, एक बार उपकरण पथ को डिजाइन कर लिया गया है और एक मशीन को प्रोग्राम किया गया है, यह किसी भी संख्या में भाग चला सकता है। यह उच्च स्तर की सटीकता और दोहराव प्रदान करता है,जो बदले में प्रक्रिया को अत्यधिक लागत प्रभावी और स्केलेबल बनाता है.

छोटे मशीनीकृत भाग और सामग्री

एल्यूमीनियम, पीतल, कांस्य, तांबा, इस्पात, टाइटेनियम और जस्ता जैसे धातुओं को आम तौर पर मशीनीकृत किया जाता है। इसके अलावा लकड़ी, फोम, फाइबरग्लास और पॉलीप्रोपाइलीन जैसे प्लास्टिक को भी मशीनीकृत किया जा सकता है.

वास्तव में, लगभग किसी भी सामग्री का उपयोग सटीक सीएनसी धातु मशीनिंग के साथ किया जा सकता है - बेशक, आवेदन और इसकी आवश्यकताओं के आधार पर।

छोटे भागों के सटीक मशीनिंग के कुछ फायदे

कई छोटे धातु भागों और परिशुद्धता धातु घटकों के लिए जो निर्मित उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किए जाते हैं, परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग अक्सर चयनित निर्माण विधि है।

लगभग सभी काटने और छोटे भागों के मशीनिंग विधियों की तरह, विभिन्न सामग्री अलग-अलग व्यवहार करती हैं, और एक घटक का आकार और आकार भी प्रक्रिया पर एक बड़ा प्रभाव डालता है।सामान्य तौर पर सटीक सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया अन्य मशीनिंग विधियों के मुकाबले फायदे प्रदान करती है.

इसका कारण यह है कि सीएनसी मशीनिंग निम्नलिखित कार्य करने में सक्षम हैः

भाग की जटिलता का उच्च स्तर
तंग सहिष्णुता, आमतौर पर ±0.0002 (±0.00508 मिमी) से ±0.0005 (±0.0127 मिमी) तक
असाधारण रूप से चिकनी सतहों का परिष्करण, जिसमें कस्टम परिष्करण शामिल हैं
उच्च मात्रा में भी दोहराया जा सकता है

जबकि एक कुशल मशीनिस्ट मैन्युअल टर्न का उपयोग करके 10 या 100 की मात्रा में एक गुणवत्ता भाग बना सकता है, तब क्या होता है जब आपको 1,000 भागों की आवश्यकता होती है? 10,000 भागों की? 100,000 या एक मिलियन भागों की?

सटीक सीएनसी मशीनिंग के साथ, आप इस प्रकार के उच्च मात्रा उत्पादन के लिए आवश्यक स्केलेबिलिटी और गति प्राप्त कर सकते हैं।सटीक सीएनसी मशीनिंग की उच्च पुनरावृत्ति आप भागों है कि शुरू से खत्म करने के लिए सभी एक ही हैं देता है, कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप कितने भागों का उत्पादन कर रहे हैं।

सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता